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        长春生产中频炉感应圈胶泥加工

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        长春生产中频炉感应圈胶泥加工

        2021-10-19
        长春生产中频炉感应圈胶泥加工

        这类耐火砖也是在1700℃以上高温烧成,砖内耐火物晶粒之间也是以直接结合为主。中频炉感应圈胶泥加工其优点是抗热震性较好,抗侵蚀、抗冲刷也不错。是用镁砂和铬矿加入一定量外加剂,经混合、压坯与素烧,破碎成块,进电弧炉熔融,再注入模内、退火,生产成母砖;母砖经切、磨等加工制成所需要的耐火砖型号。生产中频炉感应圈胶泥熔铸镁铬砖的结构特点是成分分布均匀、耐火物晶粒之间主要为直接接触、硅酸盐以孤岛状存在。这种耐火砖抗熔体熔蚀、渗透与冲刷特别好。是专为有色冶炼开发的制品。Z适宜砌在连续式生产设备熔炼炉如闪速炉反应塔下部与沉淀池渣线区等。

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        镁砖是现在市场上非常受欢迎,应用的也比较普遍的一种产品,而在制作这个产品的时候,是需要准备一些比较高纯度的材料的,比如说纯度在百分之九十以上的氧化镁,这是需要非常高的纯度的,还有就是制作这种产品的主要材料其实是以方镁石为主的,是一种碱性的并且非常耐火的材料。而我们的镁砖,又有着比较明确的分配,一般是会分为烧结镁砖,以及化学结合镁砖这两种,而这两个类型的镁砖可以说在纯度之类的方面都是有着比较大的不同的,在市场是各有所用的,而除了分为这两个类型之外,又分成直接进行结合的镁砖,还有电熔再结合型的镁砖。

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        这种砖是由杂质(SiO2与CaO)较多的铬矿与镁砂制作的。烧成温度不高在1550℃左右。砖的显微结构特点是:耐火物晶粒之间由硅酸盐结合。制作的这种耐火砖的细粉是采用由普通铬矿与镁砂磨细、混匀、压坯、煅烧后的镁铬料,仍为硅酸盐结合。但性能较普通镁砖有改进。直接结合镁铬砖,由杂质含量低的铬精矿与较纯镁砂制作的。烧成温度在1700℃以上。该种耐火砖的结构特点是,耐火物晶粒之间多呈直接接触。因此其高温性能、抗侵蚀与抗冲刷都较普通镁铬砖好。国外常将全由人工合成原料共烧结镁铬料或电熔镁铬料(或加有部分电熔镁砂)制作的镁铬砖皆称为再结合镁铬砖。而国内只将全用电熔镁铬料制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖。为了与国际上较为一致,以采用共烧结镁铬砖与电熔料再结合镁铬砖或熔粒再结合镁铬砖为宜。

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        生产镁铬砖用的原料有:天然原料、人工合成原料以及工业氧化铬与工业氧化铝等。天然原料:如各种级别的烧结镁砂、普通铬矿以及杂质含量低的铬精矿。人工合成原料:由镁砂与铬精矿经细磨、混匀、压坯,然后在高温下煅烧制得的共烧结镁铬料;以及由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料;还有电熔镁砂。合成料一般应是杂质含量低的原料。将以上原料采用不同.组合与配方可制成名称繁多的镁铬砖,加之厂方不愿对其配方多加说明,因此镁铬砖的品种、名称甚乱,易混淆。根据国内外对镁铬砖已有的名称,大致可进行如下规范化。

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        炉窑烟尘是重点污染源之一。1990年~1992年鞍山焦耐院曾对我国耐火材料工厂污染现状作过调查剖析,其中包括碱性耐火材料厂的机械化竖窑、超高温竖窑、回转窑、隧道窑及热处理窑等,进行了多种污染因子的监测。结果,炉窑烟气中的4种有害物按其污染环境程度的轻重,依次是:SO2、CO、NOx和烟尘。不同炉窑污染环境轻重程度相比较,依次是隧道窑、热处理窑、回转窑、超高温竖窑、机械化竖窑。特别是机械化竖窑,严重超标。有害物排放量,采用多管除尘器和旋风除尘器,除尘效率低,排放烟尘浓度严重超标,采用电除尘和布袋除尘器则效果良好。

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        随着中频炉行业的快速发展,中频炉炉料的应用也越来越广泛,但是在炉料的使用过程中,如果操作不当或者其他不利因素,中频炉炉料很容易出现爆裂的情况,出现这种现象的原因一般有以下几种,下面我们详细了解一下。中频炉料出现爆裂的原因一:微粉引入中频炉后填充了许多细小空隙,使中频炉料透气度降低,引起爆裂。中频炉料出现爆裂的原因二:传统中频炉料中形成的类似沸石型的钙铝硅水化物或凝胶,在300度前很少因水化物分解而形成排气通道,300度以后快速脱水释放出大量水蒸气导致爆裂。

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